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造成除尘布袋破损的原因分析

浏览次数: 发布日期:2019-12-07

关键词:除尘布袋

导读:造成除尘布袋破损的原因有哪些?除尘布袋具有通气性能好,除尘效率高,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好,除尘率高。

除尘布袋具有通气性能好,除尘效率高,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好,除尘率高。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高、容清灰、除尘效率好。在日常使用中除尘布袋是消耗品,使用频率大,需要不定时的更好,那影响除尘布袋使用,出现破损的现象及哪些因素造成的呢?

造成除尘布袋破损的原因分析

造成除尘布袋破损的原因分析

1.锁气除尘的高压气偏位布袋管理处,马上腐蚀布袋表面造成的。为了避免这一难点的出现,可以在除尘器骨架上配代文丘里喷嘴。

2.布袋除尘器设备的高压气压力过高,喷锅炉吹管的吹嘴歪斜,除尘器设备花板变形。

3.除尘器骨架竖筋松动或锈蚀,将滤袋磨断或煤气发生炉压力过高、煤气发生炉过多常常,使滤袋与除尘器骨架碰触位置伸缩式裂开造成破损。倘若除尘布袋袋身由活泼开朗内破损。重要是除尘布袋直径稍大过多松懈人。导致布袋与布袋,布袋与除尘器设备罩壳构件之间的碰触。造成除尘布袋袋身的磨损。

4.滤袋底部内侧磨损多见于除尘器骨架底部过小或滤袋过长,除尘器骨架只能制撑袋底一部分。滤袋除尘和过滤时变换时造成滤袋底部晃动,导致滤袋底里侧磨损。

5.滤袋底部两边磨损,破损表面有明显磨损划痕。底部缝纫线、过滤系统基布被磨断,情况严重时袋底破损或整体往下掉。这类磨损由于料斗内料位过高,气流轻拂可吸入颗粒物马上腐蚀袋底,造成磨损。

6.依据提升灰斗卸灰量、调整除尘器设备灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过高,可避免料斗内造成涡流磨损滤袋。

解决方案

1、更换花板及喷吹装置,加大箱体板横撑与除尘布袋及外侧除尘布袋之间的距离,保证喷吹管与除尘布袋中心线同一轴度,在喷吹时,除尘布袋及笼骨摆动幅度不会太大,不会相互摩擦,也不会摩擦到箱壁。

2、根据白灰窑粉尘的特性,除尘器过滤风速应低于其他除尘器过滤风速,大约控制0.8m/min左右即可。若除尘器过率风速过高,应提高中箱体高度,增加除尘布袋长度,以增加其过滤面积。

3、灰斗及时卸灰,以免二次扬尘及粉尘摩擦除尘布袋底部。灰斗靠近进风口侧增加气流分布板,使气流均匀进入箱体,保证各箱室负荷相。

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